一、鋪設前準備工作:
按施工組織設計制定施工方案。
按設計要求選購PE膜材料。
地基處理:清除地面一切可能損傷土工膜的帶尖棱硬物,填平坑凹,平整地面,或修好坡面。
鋪設環境:室外氣溫5℃以上,風力4級以下,無雨、雪。
二、鋪設方法:
大捆PE土工膜的鋪設宜采用拖拉機,卷揚機等機械.條件不具備及小捆 PE膜,也可采用人工鋪設,坡面鋪設用卷揚機自坡頂徐徐展放至坡底,坡頂、坡底處理入固定溝。
2. 按規定順序和方向分區、分塊進行PE膜鋪設。
3. 鋪設PE土工膜時,應適當放松,并避免人力硬折和損傷。
4. 鋪設PE土工膜時,膜塊間形成的結點,應為T字型,不得作成十字形。
5. PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜物存在。
6. 坡面上的PE土工膜鋪設,其接縫排列方向應平行或垂直更大 坡度線,且應按由下而上的順序鋪設。
7. 坡面彎曲處應使膜和接縫妥貼坡面。
8. PE膜鋪設完畢,未覆蓋保護層前,應在膜的邊角處每隔2~5m放1個20~40kg重的砂袋。
9. PE土工膜應自然松馳與支持面貼實,不宜打褶,懸空。
三、現場聯接:
焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。
2. 用干凈紗布擦試焊縫搭接處,做到無水、無塵、無污垢,土工膜應平行對正,適量搭接。
3. 根據當時當地氣候條件和材料性能,調節焊接設備至更佳 工作狀態。
4. 先進行小樣焊接試驗,試焊接1m長的土工膜樣品,采用現場撕拉檢驗 試驗,焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂認為合格。
5. 現場撕拉試驗合格后,逐幅進行正式焊接。
四、焊縫注意事項:
焊縫處PE土工膜應熔接為一個整體,不得發現虛焊,漏焊或超遲焊。
2. 出現虛焊,漏焊時,必須切開焊縫。使用焊接機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
3. 焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。
4. 橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。
5. T字形接頭宜采用母材補痕,補痕尺寸可為300mm×300mm
6. 連接的兩層PE土工膜必須搭接平展,舒緩。
五、焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測法及真空罐法,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
3. 焊縫質量要求:
3.1 對雙縫充氣長度為30~60m,雙焊縫間充氣壓力達到0.15~0.2Mpa,保持1~5min,壓力無明顯下降為合格.
3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50cm×50cm方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3.3 室內試驗,焊縫抗拉強度應大于母材強度。
3.4 質量檢驗應隨施工進展進行。
六、參考依據:《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術規范》CSL/T 231-98